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精餾裝置是如何實(shí)現(xiàn)完整工作周期的?

發(fā)布時(shí)間: 2022-10-18  點(diǎn)擊次數(shù): 1018次
   不銹鋼精餾裝置是進(jìn)行精餾的一種塔式氣液接觸裝置。利用混合物中各組分具有不同的揮發(fā)度,即在同一溫度下各組分的蒸汽壓不同這一性質(zhì),使液相中的輕組分(低沸物)轉(zhuǎn)移到氣相中。
  精餾裝置是如何實(shí)現(xiàn)完整工作周期的?精餾裝置是化工生產(chǎn)中分離互溶液體混合物的典型單元操作,其實(shí)質(zhì)是多級(jí)蒸餾,即在一定壓力下,利用互溶液體混合物各組分的沸點(diǎn)或飽和蒸汽壓不同,使輕組分(沸點(diǎn)較低或飽和蒸汽壓較高的組分)汽化,經(jīng)多次部分液相汽化和部分氣相冷凝,使氣相中的輕組分和液相中的重組分濃度逐漸升高,從而實(shí)現(xiàn)分離。
  精餾過程的主要設(shè)備有:精餾裝置、再沸器、冷凝器、回流罐和輸送設(shè)備等。精餾裝置以進(jìn)料板為界,上部為精餾段,下部為提留段。一定溫度和壓力的料液進(jìn)入精餾裝置后,輕組分在精餾段逐漸濃縮,離開塔頂后全部冷凝進(jìn)入回流罐,一部分作為塔頂產(chǎn)品(也叫餾出液),另一部分被送入塔內(nèi)作為回流液。
  回流液的目的是補(bǔ)充塔板上的輕組分,使塔板上的液體組成。精餾過程的主要設(shè)備有:精餾裝置、再沸器、冷凝器、回流罐和輸送設(shè)備等。
  精餾裝置以進(jìn)料板為界,上部為精餾段,下部為提留段。一定溫度和壓力的料液進(jìn)入精餾裝置后,輕組分在精餾段逐漸濃縮,離開塔頂后全部冷凝進(jìn)入回流罐,一部分作為塔頂產(chǎn)品(也叫餾出液),另一部分被送入塔內(nèi)作為回流液?;亓饕旱哪康氖茄a(bǔ)充塔板上的輕組分,使塔板上的液體組成保持穩(wěn)定,保證精餾操作連續(xù)穩(wěn)定地進(jìn)行。
  而重組分在提留段中濃縮后,一部分作為塔釜產(chǎn)品(也叫殘液),一部分則經(jīng)再沸器加熱后送回塔中,為精餾操作提供一定量連續(xù)上升的蒸氣氣流。
 
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